TPM - Kompleksowe zwiększanie wydajności parku maszynowego

logo organizatora
rok założenia: 2006

Ocena 0/5
średnia ocena: 0.0
oceń firmę
zobacz opinię innych

Tematyka

Rodzaj

szkolenie otwarte

Organizator

Progress Project Sp. z o.o.
(sprawdź organizatora)

Czas trwania

2 dni, 16 godzin(y)

Cena

1440 zł
200 zł
rabatu na hasło
kursola.pl

(co zawiera cena szkolenia?)

Dodatkowo możliwość skorzystania z rabatu 5 - 20% w zależności od ilości zgłoszonych osób

Krótko o szkoleniu

Celem szkolenia jest szukanie wzrostu potencjału produkcyjnego posiadanego parku maszynowego oraz zespołowe wypracowanie usprawnień w systemie utrzymania ruc

Terminy


Wstępne wymagania wobec uczestników:

Szkolenie przeznaczone dla:

* personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,
* personel działu utrzymania ruchu,
* osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania,
* personel z działów jakości.

Program szkolenia:

  1. Wstęp do produktywności.
  2. Czym jest TPM - historia zarządzania.
  3. Określenie strategii TPM dla firmy.
  4. Rola Działu Utrzymania Ruchu.
  5. 6 Wielkich Strat:
    • omówienie 6 rodzajów strat mających wpływ na mniejszą wydajność maszyn, najczęstszych przyczyn występowania oraz zalecanych środków zaradczych - ćwiczenie.

  6. Quality Maintenance:
    • jakościowa obsługa maszyn,
    • opis najczęstszych przyczyn defektów maszyn i ich wpływ na produkcję,
    • metody wbudowywania jakości w proces produkcyjny i działanie maszyn - poka-yoke.

  7. Wskaźniki efektywności TPM.
  8. Samodzielne przeglądy - anomalia.
  9. Standardy czyszczenia i konserwacji.
  10. Focused Improvement.
    • sposoby eliminacji 6 Wielkich Strat poprzez działania zespołów KAIZEN,
    • omówienie metod analizy problemów - PM i 5xWhy.

  11. Early Equipment Management:
    • kompleksowe zarządzanie parkiem maszynowym,
    • Life-cycle Costing, zakupy urządzeń,
    • system diagnostyki urządzeń,
    • tworzenie spójnego systemu obiegu dokumentów,
    • tworzenie procesów działań UTR.

  12. Autonomous Maintenance + 5S
    • program zaangażowania operatorów w obsługę maszyn,
    • 7 Faz wdrożenia,
    • powiązanie Obsługi Autonomicznej z 5S - ćwiczenie.

  13. Narzędzie/Metoda 5S.
  14. Narzędzie/Metoda SMED.
  15. Obliczanie współczynnika OEE dla wybranego urządzenia, parku maszynowego.
  16. KAIZEN - usprawnienia procesu Obsługi i wykorzystania UTR.

Cele szkolenia:


Przedmiotem szkolenia jest szukanie wzrostu potencjału produkcyjnego posiadanego parku maszynowego oraz zespołowe wypracowanie usprawnień w systemie utrzymania ruchu, jak również wzrostu efektywności wykorzystania maszyn i urządzeń produkcyjnych. Wykorzystanie narzędzi 5S oraz SMED w kontekście budowy systemu TPM. Efektem szkolenia jest możliwość oceny wydajności parku maszynowego.
Korzyści dla uczestników:
  • poznanie koncepcji TPM na poziomie pozwalającym określić potrzeby dla wdrożenia koncepcji w zakładzie,
  • poznanie metod analizy danych i problemów,
  • poznanie metod zarządzania ryzykiem związanego z parkiem maszynowym,
  • przełamanie obaw i lęków osób zaangażowanych we wdrożenie.

Cena obejmuje:

  • materiały szkoleniowe
  • certyfikat ukończenia
  • wyżywienie

Cena dotyczy jednej osoby i zawiera: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe, certyfikat ukończenia szkolenia.

Egzamin:

Forma szkolenia:

Liczba uczestników:

15

Trenerzy:

Dodatkowe informacje:

Kontakt z organizatorem

Progress Project Sp. z o.o. Popularna 14
02-473 Warszawa

Zadzwoń do organizatora

pokaż numer

Napisz do organizatora

Artykuły tego organizatora

więcej


Projekt współfinansowany ze środków EFS. Więcej.
UE logo